先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，精良的生產(chǎn)設(shè)備，完善的生產(chǎn)流程，鑄就了高品質(zhì)的產(chǎn)品。在60余年的發(fā)展中，公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，不斷改良及更新生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)能力。
現(xiàn)代化的密煉車(chē)間
公司擁有目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的密煉車(chē)間，引入了國(guó)內(nèi)前沿領(lǐng)先技術(shù)的管控網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)是結(jié)合國(guó)際ISA-95標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)、條形碼技術(shù)及先進(jìn)的密煉車(chē)間生產(chǎn)管理理念，實(shí)現(xiàn)了對(duì)橡膠生產(chǎn)工序中上輔機(jī)、密煉機(jī)、下輔機(jī)、稱重系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)等設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化控制，對(duì)密煉車(chē)間的原材料檢驗(yàn)、原料庫(kù)存、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、工藝等進(jìn)行有效的管理和控制，將質(zhì)量控制集成到生產(chǎn)過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量預(yù)測(cè)和診斷，可以對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)管理和分析，提高生產(chǎn)的靈活性、計(jì)劃性和準(zhǔn)確性，最終為生產(chǎn)出高品質(zhì)、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品提供保障。
先進(jìn)的四輥壓延機(jī)
引進(jìn)德國(guó)專(zhuān)業(yè)技術(shù)，量身定制國(guó)內(nèi)最大且自動(dòng)化程度最高的四輥壓延機(jī)。膠片壓延一次自動(dòng)在壓延機(jī)上復(fù)合，膠片厚度均勻，厚度公差在+/-0.01mm之內(nèi)。表面致密光滑，復(fù)合膠與中間膠一次壓延成型，防止了蓋膠與中間膠雜質(zhì)的混入；層與層間粘合性能優(yōu)異。
擠出成型設(shè)備
采用XJD-150×16D銷(xiāo)釘機(jī)筒冷喂料橡膠擠出機(jī)：
該設(shè)備是同行業(yè)中目前最先進(jìn)的設(shè)備之一，利用銷(xiāo)釘和螺旋桿的嚙合作用使膠料均勻地注射在模具內(nèi)腔中。冷喂料注膠可以保證膠料的質(zhì)地均勻，注膠密實(shí)度好，保證護(hù)舷的外觀及內(nèi)在質(zhì)量均一，提高產(chǎn)品的一次合格率，且減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，為用戶提供質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。
一流的生產(chǎn)線
總結(jié)幾十年生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，量身定制自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)線，在提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率的同時(shí)，加強(qiáng)了產(chǎn)品質(zhì)量控制。
